domingo, noviembre 23, 2014

PHP - Plastico a partir de metano

Plástico a partir de la basura:

Plástico a partir de los pedos de  animales de granja:



https://www.bbvaopenmind.com/nuevos-materiales-en-la-basura/

Craig Criddl: Stanford University 
http://engineering.stanford.edu/news/how-methane-sourced-polymers-could-save-world

jueves, septiembre 25, 2014

jueves, mayo 22, 2014

Grafeno, el material del futuro

El grafeno es un material fascinante cuyas propiedades y posibles aplicaciones apenas se están empezando a conocer.
Se obtuvo por primera vez en 2004  y sus descubridores  Andre Geim and Kostya Novoselov  recibieron el premio Nobel en 2010.
Se había planteado su  existencia desde la década de los años 80 , pero  algunos modelos teóricos de sus propiedades se conocían desde los años 50.



Estructuralmente simple: es una lámina de átomos de carbono que forman una malla hexagonal.
De hecho  es una lámina aislada de grafito.


Geim y Novoselov utilizaron este “equipo” para obtener sus primeras muestras de grafeno y depositarlas sobre una superficie de SiO, a partir de las cuales estudiaron experimentalmente algunas de sus propiedades más destacadas


 En el futuro lo encontraremos en:
· Pantallas flexibles
· Papel electrónico
· Refinerías de petróleo
· Dispositivos electrónicos
· Baterías
· Sensores.
· Aplicaciones médicas
….





miércoles, mayo 07, 2014

Jo ho veig i tu no


Polarització de la llum

La llum es una radiació electromagnètica que s’origina per l'oscil·lació d’un camp elèctric i un camp magnètic perpendiculars.  Aquests camps també son perpendiculars  a la direcció de propagació de la llum.



 L’orientació del camp elèctric (i del magnètic) no son constants i poden vibrar en qualsevol direcció  perpendicular a la de propagació.
Utilitzant filtres “POLARITZADORS” podem seleccionar una part de la llum amb una direcció concreta d’oscil·lació del camp elèctric. 
Si combinem dos filtres polaritzadors (depenent de la seua orientació) podem permetre o bloquejar el pas de la llum



Cristalls líquids 

El cristall líquid està format per molècules amb formes cilíndriques.


Aquestes molècules poden orientar-se unes respecte de les altres de diferents maneres.

L’orientació de les molècules de cristall líquid modifica el pla de polarització de la llum

Les molècules de cristall líquid en fase “nemàtica” contingudes entre dues plaques de vidre s’orienten en forma d'hèlix i “giren” el pla de polarització de tal manera que la llum pot travessar les dues làmines del polaritzador

Les molècules del “cristall líquid” canvien d’orientació al aplicar un camp elèctric entre les dos plaques de vidre de la pantalla. En aquest cas, amb l’orientació imposada, ja no es produeix el canvi de polarització i per tant l’analitzador bloqueja el pas de la llum   


Veure referencia (anglés) 

Píxels de color


Cada píxel de color d'un monitor LCD està format per tres punts minúsculs amb filtres dels tres colors bàsics: Roig, verd i blau (RGB)

Quan la pantalla s'il·lumina per darrere amb una llum blanca (blau clar a la imatge) cada filtre deixa passar la llum del seu color.

Com cadascú d’aquests punts es pot activar independentment, la combinació de llum dona sensació de color.

La il·luminació posterior de la pantalla era inicialment de tubs fluorescents i en l'actualitat és un panell de LEDS blancs , el que millora l'eficiència energètica i el rendiment de color.




El monitor màgic

Si eliminem el filtre “analitzador” d’un monitor LCD, la llum blanca l'entravessa siga qual siga l’orientació dels píxels de cristall líquid i per tant el que observem es un fons completament blanc.

La imatge es forma nomes amb l’ajuda d’un filtre analitzador (les ulleres)...











Video (Anglès)

lunes, abril 29, 2013


Graphene Layers on Steel Surfaces Found to be Perfect Lubricant, Superior to Oil

First Posted: Apr 26, 2013 03:35 PM EDT
Scientists discovered that one-atom-thick graphene layers work very well as lubricants on sliding steel surfaces, enabling a dramatic reduction in the amount of wear and friction over solutions like oil-based lubricants.
New studies led by Argonne materials scientists Anirudha Sumant and Ali Erdemir attributed the very low coefficient of friction (COF) to the low shear and highly protective nature of graphene, which also prevented oxidation of the steel surfaces when present at sliding contact interfaces.
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The findings could have huge practical benefits, saving enormous amounts of costs and energy, since steel ball bearings alone form an integral part of most moving mechanical machines of today's vast technical infrastructure, ranging from computer fans over cars to giant wind turbines.
Graphene
(Photo : Flickr.com/US Army)
"Reducing energy and materials losses in these moving mechanical systems due to friction and wear remains one of the greatest engineering challenges of our time," Sumant said.
The researchers write their estimate is that the reduced loss of energy to friction offered by new materials could yield potential energy savings of 2.46 billion kilowatt-hours per year, equivalent to 420,000 barrels of oil.
Current lubricants reduce friction and wear either through the use of environmentally unfriendly additives, or in some cases, solid lubricants such as molybdenum disulfide or boric acid. The oil-based lubricants need to be consistently reapplied, producing additional waste. The cost of applying solid lubricant coatings is rather high and due to finite thickness, they do not last very long and must also be expensively reapplied.
On the other hand, coatings made of graphene flakes are not harmful to the environment and can last a considerable length of time due to the flakes' ability to reorient themselves during initial wear cycles, providing a low COF during sliding.
"Applying or reapplying the graphene coating does not require any additional processing steps other than just sprinkling a small amount of solution on the surface of interest, making this process simple, cost-effective, and environmentally friendly," said Diana Berman, a postdoctoral researcher at Argonne's Center for Nanoscale Materials (CNM).
"It is interesting to see how a one-atom-thick material affects the properties at a larger scale," Sumant said. "I believe that graphene has potential as a solid lubricant in the automotive industry and, once fully developed, it could have positive impacts on many mechanical applications that could lead to a tremendous savings of energy."
The team published their findings in two consecutive papers in the high impact journal Carbon:
D. Berman, A. Erdemir, A.V. Sumant: "Few layer graphene to reduce wear and friction on sliding steel surfaces". Carbon, 54, 454-459 (2013)

miércoles, abril 24, 2013

FERROFLUIDOS

ferrofluid demonstration:
 

jueves, julio 02, 2009

martes, septiembre 23, 2008

Global Solar


http://www.globalsolar.com/

ENERGIA SOLAR

http://www.eere.energy.gov/




The High-Performance Photovoltaic (HiPerf PV) initiative is exploring the ultimate limits of the performance of existing PV technologies, with the aim to about double sunlight-to-electricity conversion efficiencies. This project, initiated by the U.S. Department of Energy in FY2001, will substantially increase the viability of PV for cost-competitive applications. As a result, PV will be able to contribute significantly to our energy supply and our environment in the 21st century.

To accomplish HiPerf's objective, the National Center for Photovoltaics (NCPV) directs in-house and subcontracted research in high-performance polycrystalline thin films and multijunction concentrators. Two specific objectives of this research include:

  • Bringing efficiencies for thin-film cells toward 25%, and for modules toward 20%

  • Creating 33%-efficient multijunction concentrators, that is, devices that convert more than a third of the sun's energy to electricity.

We expect the project's three phases to steer high-efficiency technologies toward commercial, prototype products. Each phase of the project focuses on a specific approach to solving the problems associated with high efficiencies. For example, Phase I, entitled "Identifying Critical Paths," seeks to identify problems, approaches, and alliances. This phase is critical in providing a means to accelerate toward the most promising paths for implementation, followed by commercial, prototype products.

Recently, we completed the first HiPerf PV subcontract solicitation, which allows the NCPV to provide two years of funding to top-ranked companies and universities. During the project period, the alignment of critical paths, together with extensive collaboration, will produce significant contributions to the entire PV industry.

The in-house portion of the HiPerf PV research is coordinated through the following three teams:

  • High-Performance Thin-Film Team leads the investigation of tandem structures and low-flux concentrators

  • High-Efficiency Concepts and Concentrators Team an expansion of an existing team that leads the development of high-flux concentrators

  • Thin-Film Process Integration Teamwill perform fundamental process and characterization research, to resolve the complex issues of making thin-film multijunction devices.
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In summary, the HiPerf PV Program investigates a wide range of complex issues and provides initial modeling and baseline experiments of several advanced concepts. This focus will clarify the challenges and identify critical paths for the longer-term development and application of high-performance PV technologies. The program's established targets will be reached by both revolutionary technology change and multiple incremental improvements.

viernes, julio 11, 2008

miércoles, noviembre 28, 2007

Un coche de fórmula 1 es como un avión que rueda por el suelo

El ingeniero británico Gary Savage, de 47 años, ejerce su profesión en un ámbito emocionante: los coches de fórmula 1. Él es un experto en tecnologías de materiales avanzados, y sobre su aplicación en los bólidos impartió recientemente en Madrid una conferencia, en la inauguración del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados-Materiales, en la ETSI de Caminos. Savage asegura que los materiales forman parte de la complicada ecuación del éxito en la F-1, ecuación en la que tiene él que desenvolverse muy bien ya que es el director de operaciones del equipo Honda de F-1 desde hace siete años.


"Se necesitan un par de horas para poner en marcha un coche de F-1"

"Puedo hacer un bólido en tres semanas, pero no un piloto nuevo"

"Ahora trabajamos en los sistemas de recuperación de energía cinética"

Pregunta. ¿De qué está hecho un coche de F-1?

Respuesta. Usamos toda una gama de materiales, desde aleaciones metálicas y cerámicas hasta polímeros, composites, fibras o materiales elastoméricos, todo para intentar mejorar el rendimiento del coche. Lo dominante es la fibra de carbono. Creo que un coche de F-1 es el sueño de los ingenieros de materiales. El 85% del coche está hecho de composites, cuando en los aviones más avanzados, como el F-22 Raptor, estadounidense, estos materiales suponen entre un 30% y un 40%.

P. ¿Cuánto pesa un F-1?

R. El peso legal mínimo es de 605 kilos con el piloto dentro y sin combustible. Pero hacemos los coches con un peso inferior (unos 50 kilos menos) y así tenemos un margen para colocar lastre. Para hacer los coches ligeros, utilizamos composites allá donde podemos.

P. ¿Para qué hacer el coche más ligero si luego se lastra?

R. Porque así es más controlable. El coche acelera a dos G (el doble de la gravedad). La aceleración de un F-1 es aproximadamente un 60% de lo que necesita el transbordador espacial para salir de la Tierra. Si no mantienes el centro de gravedad muy cerca del suelo no lo controlas y para eso se coloca el lastre abajo.

P. ¿También el motor lleva composites?

R. No. El motor tiene que ser de aluminio, según las reglas, que son muy estrictas. La verdad es que un F-1 es como un avión que rueda por el suelo, pero el motor es de coche.

P. ¿Los materiales avanzados son parte de la ecuación para tener éxito y ganar?

R. Sí, una parte esencial, aunque no se vea. La verdad es que el rendimiento de los coches que ocupan los primeros puestos de la parrilla y los últimos es muy similar, por lo que cualquier mejora cuenta mucho. El rendimiento de un F-1 depende de la aerodinámica, de los materiales empleados, del motor, de los neumáticos y, por supuesto, del piloto. Es obvio que tener el mejor piloto es fundamental, pero también las tecnologías aplicadas marcan la diferencia.

P. ¿Destaca Honda especialmente por alguna tecnología?

R. Probablemente somos líderes en composites y estamos muy orgullosos.

P. ¿Qué se pretende lograr con ellos, que el coche sea más ligero, resistente, rígido...?

R. Lo más importante es la rigidez con el mínimo peso. En F-1 los coches se conducen al límite de su rendimiento, justo hasta el punto en que se pueden ir de control; diferentes partes del coche tienen que soportar ese máximo rendimiento y sin rigidez no lo logras.

P. Además los materiales en un F-1 funcionan en condiciones extremas.

R. Sí. Cuando pones en marcha un coche normal, giras la llave y sales andando; con un F-1 necesitas un par de horas para ponerlo en marcha. Hay que hacer los procedimientos pre-vuelo, como un avión, calentar y bombear el aceite por todos lo sistemas hasta que están en equilibrio, pasar los controles electrónicos, etcétera.

P. ¿La seguridad cuenta?

R. Sí, porque el piloto es lo más importante. Una vez diseñado, puedo construir un coche entero en tres semanas, pero no puedo hacer un piloto nuevo. Así que diseñamos el coche de manera que puede resultar completamente destruido en un accidente, excepto el habitáculo del piloto. Sobre eso hay regulaciones muy estrictas de los comités de seguridad.

P. ¿De qué está hecho el habitáculo del piloto?

R. De composites, y tiene que estar hecho de manera que, si por ejemplo se incendia el coche, el piloto pueda salir en cinco segundos.

P. A veces se producen terribles accidentes en la F-1 y los pilotos salen ilesos. ¿Tiene esto que ver con las tecnologías?

R. Hay varias razones. Este deporte es mucho más seguro ahora que hace unos años por las reglas de seguridad obligatorias, las tecnologías y los materiales. Pero no hay que olvidar que la F-1 sigue siendo un deporte muy, muy peligroso; la potencia de los coches es algo increíble... Si no lo pruebas...

P. ¿Hacen ustedes mismos, en Honda, la I+D requerida para su equipo?

R. Tenemos enormes instalaciones de I+D en Honda, y una división especial para F-1, en la que trabajan unas 650 personas, la mayoría son ingenieros (aeronáuticos, mecánicos, electrónicos, de materiales...). Y no hay que olvidar las grandes instalaciones de I+D de Honda en Japón, donde trabajan más de 10.000 personas.

P. ¿Aplican los desarrollos de la F-1 a los vehículos que salen al mercado?

R. Sí. En Honda la F-1 no se entiende como una forma de mercadotecnia sino como parte del I+D y nuestro trabajo repercute no sólo por los desarrollos que se incorporan a los coches de mercado, sino también por el entrenamiento de los ingenieros en nuestro equipo. Por ejemplo, el responsable del diseño del Honda Civic ha trabajado dos años en el equipo en diseño de F-1, y ha aplicado algunas de nuestras tecnologías.

P. ¿Por ejemplo?

R. El sistema de control electrónico, que fue diseñado por la misma gente que lo hizo para la F-1, o parte de la aerodinámica, gracias a la cual el Civic no lleva limpiaparabrisas trasero porque no lo necesita: la forma misma del coche elimina el agua.

P. ¿Espera alguna próxima revolución en la F-1?

R. En 2009 las reglas de F-1 variarán radicalmente para mejorar las capacidades de adelantamiento de los coches, por lo que cambiará su aerodinámica. También se trabaja en el desarrollo de lo que se llama sistema de recuperación de energía cinética, es decir, recuperar la energía de frenado, almacenarla y usarla después en la aceleración. Es un desarrollo enorme y cada equipo busca su propia tecnología. Se usará luego en los coches de mercado.

lunes, noviembre 19, 2007

Ver "Avion pájaro"

Avion pájaro

Para ver el video de simulación haz click sobre la imágen


1 min 26 s - 15-nov-2007


Si tienes problemas para ver el vídeo, intenta copiar la siguiente URL en el navegador:
http://video.google.es/videoplay?docid=-1314134571536709341&pr=goog-sl

miércoles, noviembre 14, 2007

Si quieres una bomba atómica necesitas la mecánica cuántica

P. ¿Y cómo encaja el hecho de que el siglo XX, dicen, ha sido el de la física y el XXI puede ser el de la biología?

R. Hay que comprender el porqué del éxito de una disciplina. La física se ha descrito, desde la década de 1860 hasta la de 1970, como la reina de la ciencia. Una de las razones es que era la ciencia tecnológicamente más útil. Si quieres una bomba atómica necesitas la mecánica cuántica. La pregunta que hay que hacerse es qué ha cambiado en la sociedad para que ahora la biología sea más importante. ¿Qué sucede con la física a partir de 1890, cuando se convierte en microfísica y la comprensión se canaliza a través del electrón y luego la radiactividad, el átomo, las partículas elementales...? El mundo se reconstruye como un mecano a partir de sus componentes elementales. Es la revolución de la física. Lo mismo pasa con la biología después de la II Guerra Mundial, cuando se convierte en biología molecular y los científicos, con la ingeniería genética, son capaces de reconstruir el organismo a partir del nivel molecular, hacer la oveja Dolly, etcétera. En eso se basa la fuerza de la física y luego de la biología: una condujo a la bomba atómica, la otra a los organismos modificados genéticamente. La posibilidad de controlar el organismo, la biomedicina, se ha convertido en algo fascinante. Pero todavía la tecno-física es más importante. Lo que ha cambiado es la percepción a escala de visibilidad social.

jueves, noviembre 08, 2007

El ojo espacial


Until now all colour validation of textiles has been done manually. A camera developed under Europe's space programmes for Earth observation is now used to identify very accurately any colour faults in textile production. Using this space ‘eye’ for textile manufacture has improved the quality of textile production and lowered costs, by reducing significantly discarded material.

Pijamas espaciales




Mamagoose pyjamas



Mamagoose baby pyjamas
Mamagoose baby pyjamas have built-in sensors and an electronic monitoring unit to detect Sudden Infant Death Syndrome (SIDS), commonly known as cot death. The pyjamas include a small computer to process and collect data. When a symptom that characterises SIDS is identified an alarm is given. The pyjamas are made of washable non-allergic material and are designed to keep the sensors in place at all times. The Mamagoose pyjamas draw on technology used in two space applications: the analogue biomechanics recorder experiment and the respiratory inductive plethysmograph suit.

Credits: Verhaert




Mamagoose pyjamas are designed to be easy for parents to use
Mamagoose pyjamas have been designed to prevent cot deaths and use technology originally designed for space. The user interface of the monitoring unit is easy for parents to understand and can be reset to continue monitoring after an alarm. The processor in the monitoring unit is programmed with an alarm algorithm, which scans the respiration patterns to detect dangerous situations and to give an alarm. The selective memory records data before and after the alarm. This system can be connected to a PC, which analyses and stores the data. The more data collected, the more situations can be programmed and fewer false alarms are generated. This transfer of space technology is part of the ESA Technology Transfer Programme. Photo: Verhaert

Credits: Verhaert




Mamagoose is supporting paediatrician in SIDS research

Air France calcula las emisiones de CO2 por pasajero